模具管理軟件/模具MES的生產報工方式

目的

統(tǒng)計設備稼動率，員工效率，人員績效，零件生產進度，生產成本。

準備工作

1、編制好工藝，并打印工藝單，設備條形碼，員工條形碼。

2、選擇崗位所在的工序加工中心的界面。

3、生產排程：生產排程分為工序排程與機臺排程，可按工廠方案進行自動排程，減少排程的錯誤。生產排程為附加環(huán)節(jié)，無排程的也可進行生產報工。

報工方式

模具MES生產報工主要有以下方式：

1、手持PDA方式報工，通過掃描二維碼；

2、通過RFID電子標簽發(fā)射器與接收器進行報工；

3、通過設備上傳感器進行采集開工數(shù)據；

4、通過與設備的端口連接采集數(shù)據；

5、通過條碼槍掃描條形碼進行報工；

6、通過PC機中或者觸摸屏中點選進行報工；

無論通過何種方式，取決于工廠產品的特性與工廠的環(huán)境。價格低廉的則為條碼槍方式。

報工流程與功能要點

1、在加工中心的界面中進行零件的接收，開工，完工，發(fā)送

2、零件的分批處理：只要一個零件在不同的工序進行加工，則有分批的情況。分批可以從工單下發(fā)時已經分批好?；蛘吲R時進行分批，為了便于管理上的跟蹤，建議分批不宜太頻繁。

3、工藝的查看與工藝的更改：選擇零件可查看工藝流程，對臨時增加的工序，可進行編輯。已接收的零件要退回后方可編輯。

4、交接班管理：未加工完畢的零件，交接班時可一鍵進行換班生產，替代的動作則是結束加工，開始加工。

5、批量報工，組合加工等其他方式將在其他章節(jié)進行簡述。

總結

生產報工是整個生產系統(tǒng)中的重要實踐環(huán)節(jié)，根據實施的策略進行調整方案。

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